閥門(mén)深冷處理箱

閥門(mén)深冷箱是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。閥門(mén)深冷箱內壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統結構簡(jiǎn)單，部件布置緊湊，操作直觀(guān)簡(jiǎn)單。深冷低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前*有效，*經(jīng)濟的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì )降低飽和度，析出彌散，微觀(guān)盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng)，從而強化基體組織。同時(shí)由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著(zhù)提高。

無(wú)錫中亞環(huán)境試驗設備有限公司的設備工藝通過(guò)長(cháng)時(shí)間研制與開(kāi)發(fā)，在低溫領(lǐng)域賦有深冷處理專(zhuān)家稱(chēng)號。ZY/YDSL系列深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結構堅固、外型美觀(guān)、操作安全。該設備可對工藝過(guò)程實(shí)現編程全自動(dòng)控制，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷，控溫精度準確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，大大減少了低溫對工件的沖擊，避免了工件開(kāi)裂的風(fēng)險。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠(chǎng)家提高生產(chǎn)力，提升核心競爭力。無(wú)錫中亞試驗設備可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設備。

深冷箱：      

工業(yè)中，把經(jīng)過(guò)普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進(jìn)而提高以下宏觀(guān)性能：

提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。

提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。

提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。

提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。

提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。

提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。

深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。

深冷箱型號規格（可按需定制）